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技术资料

    采用压力机气垫时,模具的设计,调整使使用者不很利便;因为气压的波动和管道节流损失,气垫所提供的气力也不是很正确;它所据有的空间比较大;需要配备专用的压缩空气站,况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时,模具设计均要受气垫顶杆位置的限制,模具安装调试也不利便。
        我国采用气弹簧技术已经有十几年历史,通过学习和消化吸收,现在在我国汽车、电子、仪表、轻工等行业中,都在不同程度的将氮气弹簧技术应用到模具中,使模具设计、制造均上了一个新台阶,进步了模具制造水平,取得了教好的技术经济效益,推动了这项新技术的发展。再如弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺,也不理想。显然,这项技术的发展如今恰是方兴未艾。它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的镇压力,这种部件称为氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧(Nitrogen Cylinder;Gas Spring)。
       氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。这种情况往往会影响到冲压件的质量,使模具结构设计变得比较复杂,影响了模具在压力机上更换的时间;同时常规弹性元件据有模具空间太大,正大、增大了模具制造的本钱。
    一、氮气弹簧发展情况
    。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛的应用,也可以用到其他产业领域,如汽车、电子、仪表等行业。自行设计了磁头级进模具,在拉延工序中采用了二个氮气弹簧压边,使拉延件的质量大大进步, 外壳的尺寸精度达到技术要求,出产进步了好几倍。对于密集型冲头的冲裁工艺,如采用弹簧和橡皮卸料,往往会碰到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮,因而需要加大模具空间来解决这类题目。当前冲压设计职员只能采用气垫来弥补这些不足。还可以举出不少这类例子。而原有的常规弹性元件存在一定的缺点,不能知足这种形势的需要,不能理想地解决冲压工艺中的要求。对于复杂的拉延成型零件,这个矛盾就显得特别凸起,有时只好采用增加工序的办法来解决这类题目。为此,人们努力开发一种新型的弹性功能部件来代替常规的弹性元件,这种新型弹性元件具有更加完善的机能,能代替常规弹性元件,完成常规弹性元件难于完成的工作,氮气弹簧作为新型弹性工具部件也就应运而生。在模具产业中,更是被大量使用着。
    二、氮气弹簧应用实例
       目前常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在产业领域中得到了广泛的应用,解决了各种弹性储能的需要。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧,才能达到设计所需的镇压力,而它们的镇压力又是随行程加大而显著地增大,这种镇压里不恒定的机能,可能 导致零件不能成形,对拉延力是很不理想的。由此看来,氮气弹簧的用途相称广泛,它的泛起迎合了时代的要求,知足了产业发展的需要。它能够弥补上述不足,简化模具设计、制造、利便模具调整;它可以作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成一种排管式弹簧,作为模具的一部门参加工作,可以在系统中很利便实现镇压力恒定和延时动作,是一种具有柔性机能的弹性部件。由此产生的结果是,冲压制件的质量不不乱,调整模具费时费力。这些年来,模具技术和模具制造水平有了很大的发展和进步,产业产品 对模具的需求量也越来越大,模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。

    [来源:www.sygasspring.com] [作者:www.sygasspring.com] [日期:12-06-15] [热度:]
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